1、激光刀模的應用性，可否進行加工工藝要求。

　　2、激光刀模的成本費分區(qū)規(guī)劃,可否在激光刀模的應用全過程中提升激光刀模利用率、減少出模成本費。

　　3、激光刀模的高精密水平，可否合乎剪壓商品尺寸公差規(guī)定。

　　4、激光刀模的特點規(guī)定，可否做到商品的獨特加工工藝要求。

　　危害激光刀模挑選的關鍵點

　　02

　　1、看商品的公差標注規(guī)定，商品應用橡膠板刀的尺寸公差在0.08-0.1MM上下，蝕刻工藝刀和雕刻刀尺寸公差在0.03-0.05MM上下。

　　2、看商品的品質，橡膠板刀相對性銳利度提高，可是有插口存有，蝕刻工藝刀和雕刻刀，銳利度相對性要低，無插口，較小空隙有擠壓成型印痕，QDC磨具可處理低于0.5CM空隙的計劃方案。

　　3、看商品薄厚、高寬比。

　　4、別的如商品數(shù)量，價錢，限度等要素。

　　依據(jù)膜切原材料如何選擇膜切刀視角

　　03

　　一、一般硬紙板

　　一般硬紙板包含普遍的紙卡，瓦楞紙板等。膜切這類硬紙板采用一般的激光刀（刃角52°）就可以了，倘若膜切外觀設計繁雜，則必須采用刀身強度略低，彎折功能不錯的刀料。在膜切全過程中，倘若必須膜切工作壓力小，則能夠采用刃角為42°的刀料。小的膜切工作壓力可降低刃口損壞，增加膜切使用壽命。

　　二、硬質的橡膠板

　　硬質的橡膠板包含PVC，PET，電子板，密度高的原材料，密封墊等。膜切這類原材料需采用強度大的刀料。一般的激光刀刀身強度為39HRC，刃口強度為57HRC，若膜切硬質的橡膠板，則需采用刀身強度達47HRC，刃口強度達59HRC的刀料。刃角越小，刃口強度越大的刀料，則耐磨性能越好。

　　三、柔韌性原材料

　　柔韌性原材料包含鋁鉑，覆膜原材料，柔性塑料等。膜切這類原材料需采用刀口歷經(jīng)細致研磨的刀料，這種刀料刃面光潔，需要的膜切工作壓力小，能隨便越過黏性原材料，并降低裁邊金屬拉絲起球的狀況。

　　四、收購紙

　　膜切收購紙很容易造成紙粉，因而，應挑選能降低膜切全過程中刃口與紙的滑動摩擦力的刀料。刃面經(jīng)過打磨拋光或鍍層解決的刀料，十分光潔的，能融入這一規(guī)定；若刃角做到42°，則能進一步降低膜切工作壓力，進而令膜切煙塵降至少。

　　應用出模小竅門及常見問題

　　1、定位孔的開設，部位需間距商品邊沿4MM。

　　2、跳距在30MM之內的用左右2個孔，能夠一大一小；超過30MM之上的跳距，可考慮到三角形排序的定位孔；150MM之上的跳距用4個定位孔，梯狀排序定位孔。

　　3、直徑3MM為宜，依據(jù)不一樣工作經(jīng)驗可適度采用。

　　4、接刀處設計方案連接視角，做為標記存有，插口朝里較為適合。

　　5、管料交貨的要接，管料交貨和對商品間隔有規(guī)定的，選用前沖后導方式。

　　6、套沖磨具重要的便是一個“套”字。也就是孔和針的相互配合全過程。